塑膠產(chǎn)品表面通用標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)歐洲的標(biāo)準(zhǔn)，塑膠產(chǎn)品的色差標(biāo)準(zhǔn)是：與色卡比較相差1△E~1.2△E,與客供樣板比較相關(guān)0.8△E,因?yàn)橐话闱闆r下客供樣板如果也作顏色參照樣，則客人會(huì)對(duì)其提供的樣板作出要求，與色卡比較相差在0.3△E內(nèi)。但主要以色卡為主。而且歐洲都采用Lab色差數(shù)據(jù)。

塑膠件的色差標(biāo)準(zhǔn)?

如何判定產(chǎn)品的色差，那些色差會(huì)影響客戶(hù)購(gòu)買(mǎi)?補(bǔ)充

CA(Chromatic Aberration)即色差，CA(Area)值用來(lái)衡量圖像的色差水平，這個(gè)值越低說(shuō)明品質(zhì)越好。

0-0.5:可以忽略，肉眼難以辨認(rèn)出；

0.5-1.0:很低，只有受過(guò)長(zhǎng)期專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練的人才能勉強(qiáng)發(fā)現(xiàn)；

1.0-1.5:中等，高倍率輸出時(shí)時(shí)?？吹?；

大于1.5:嚴(yán)重，高倍率輸出時(shí)非常明顯。

由儀器測(cè)量的顏色座標(biāo)系計(jì)算色寬容度和色差之業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)(本標(biāo)準(zhǔn)已獲準(zhǔn)用於美國(guó)國(guó)防部)

注塑產(chǎn)品顏色檢測(cè)方法及標(biāo)準(zhǔn)

顏色檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

a)QA簽板人員檢測(cè)膠件顏色主要以標(biāo)準(zhǔn)色板、工程樣板為準(zhǔn)，若工程樣板與標(biāo)準(zhǔn)色板的顏色有偏差時(shí)，以標(biāo)準(zhǔn)色板為準(zhǔn)；

b)機(jī)房QA員檢測(cè)膠件顏色主要以機(jī)位樣板為準(zhǔn)；

c)抽驗(yàn)QA員檢測(cè)膠件顏色主要以工程樣板、最新有效制板為準(zhǔn)。

塑料產(chǎn)品檢測(cè)方法與標(biāo)準(zhǔn)

目視評(píng)定

目視評(píng)定是在合適的光源條件下，直接觀察比較顏色是否一致。常用的光源箱如DOHO標(biāo)準(zhǔn)光源箱，可以模擬多種對(duì)色光源，確保顏色比較的準(zhǔn)確性?。

色差儀測(cè)量

色差儀測(cè)量是通過(guò)專(zhuān)門(mén)的儀器進(jìn)行定量化的數(shù)據(jù)收集。常用的色差儀包括Hunter Lab色差計(jì)、CIE色差計(jì)等。色差的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)主要依據(jù)CIE Lab色彩空間中的ΔEab值來(lái)表達(dá)兩種顏色的差異。ΔEab值越小，表示顏色差異越小?。

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

塑料件顏色檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)包括顏色的測(cè)量方法、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、容差范圍以及檢驗(yàn)頻次和方法。常見(jiàn)的顏色測(cè)量方法有比色法、光譜法和色差儀法。顏色的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)包括明度、色相和飽和度等指標(biāo)。顏色的容差范圍通常以色差值表示，確保產(chǎn)品顏色的一致性和穩(wěn)定性?。

檢測(cè)流程

?準(zhǔn)備工具?：選擇合適的色差儀（如檢多多色差儀），確保儀器準(zhǔn)確校準(zhǔn)。

?選擇樣品?：從同一批次中選取兩片看起來(lái)一樣的塑料制品，確保外觀、形狀、尺寸完全相同。

?測(cè)量環(huán)境?：保證光線穩(wěn)定、均勻，無(wú)陽(yáng)光直射，避免外界光線影響?。

?校準(zhǔn)儀器?：使用標(biāo)準(zhǔn)白板對(duì)色差儀進(jìn)行校準(zhǔn)。

?測(cè)量樣品?：將塑料樣品放置在色差儀的測(cè)量區(qū)域，記錄測(cè)量結(jié)果。

?數(shù)據(jù)分析?：比較樣品的L*、a*、b*值，計(jì)算色差△E，根據(jù)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)判斷色差是否在可接受范圍內(nèi)?。

塑料色差的影響因素 

 1.材料因素 塑料件的材料種類(lèi)、含量、配方等因素都會(huì)對(duì)色差產(chǎn)生影響。同一種塑料材料，不同廠家、不同批次甚至不同產(chǎn)地的原材料可能存在差異，因此，選材時(shí)一定要注意材料的品質(zhì)。 

 2.制造工藝因素 塑料件的制造工藝對(duì)色差也有一定的影響。比如，注塑工藝中，模具溫度、注射速度、壓力等因素對(duì)塑料件的色澤有較大的影響。因此，在制造過(guò)程中一定要嚴(yán)格控制這些因素。

 3.檢測(cè)儀器因素 不同的色差檢測(cè)儀器在測(cè)試結(jié)果上可能存在差異，因此在進(jìn)行色差檢測(cè)時(shí)，要選擇合適的檢測(cè)儀器，并對(duì)儀器進(jìn)行定期校準(zhǔn)，以確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。